Ткацкий станок - это громко сказано, скорее - рама. Загнал в баобаб две жерди потолще, на них положил метровую поперечину, она послужит затравкой для холста. Рядом вбил вертикальные жерди с просверленными отверстиями, они потребуются чтобы вставлять рогульки для крепления разделителей. Принцип работы такой: нити с небольшими палочками-грузилами, закрепленные на верхней перекладине, проходят через четыре разделителя, а я челноком делаю поперечные стяжки.

Привязал на нити грузики, продел между разделителей и за час соткал кусок грубой ткани полметра на метр размером. Думал быстрее справлюсь, производительность ни о чем, честно говоря. С усидчивостью у меня не очень, особенно взбесило закрепление и обрезка нитей, а затем еще и прикрепление к каждой нити груза! Не мое это! Уж лучше разломать чего или станок сделать, а то и пару!

Для дальнейшей работы потребуется линейка, планшет, рулетка, карандаш для разметки, кое-что еще.

От верстака у меня остались три обрезка доски. Из жердей с помощью шипов сделал планшет размером 60 на 80 см, почти А1, а по краю приклеил тонкую рамку из расколотых веток.

Из мешковины получилось неплохое сито, просеял через него пыль, получив мелкий песок, прокалил его и снова просеял. Для более насыщенного цвета смешал песок с желтой охрой, найденной мною ранее. Смесь увлажнил и заполнил выемку, моя чертежная доска готова! Для рисования заточил три разных палочки и сделал шпатель из кости для разравнивания.

Для разметки отверстий и линий реза сделал угольный карандаш, смешав толченый уголь с ворсом и смолой, по консистенции как губная помада, оставляет жирный четкий след. Не забыл и про измерительный инструмент. Из ребра жирафа выстругал эталонную линейку длиной тридцать сантиметров. Кость хорошо поддавалась обработке, плоскость шлифовал и полировал с помощью туфа и мочала из волокон и глиняной мульчи. Шкалу наносил тонкой стамеской с осколком микроклина. Из лопатки вышел отличный транспортир. Ровная палочка из акации со шкалой играла роль глубиномера, плюс доска-контршаблон для контроля диаметра шипов. Детализировал до конца шкалу гномона.

Из волокон сплел шнур длиной ровно три метра, жаль цифр на него не нанести -слишком тонкий. Поступил так: выдавил из корней баобаба ярко-красный сок, смешал его со смолой и ворсинками - получилась густая краска. На верёвке красным отметил каждые пять сантиметров, а чёрным - двадцать, вышел гибкий метр.

Стволов акации у меня с запасом, часть из них уже отрублена под нужный размер. Остается просверлить отверстия под шипы, кое-где подровнять торцы бревен и, дабы не мозолить глаза, сразу их установить. Немного усложняет дело то обстоятельство, что отверстий требуется немало, а сверление занимает время, несмотря на то, что использую в основном пустотелые сверла, да с водой подсыпаю песочек из микроклина.

С установкой же, при наличии бура, проблем не возникает. Пробурил под столб яму, вставил столб, выровнял по отвесу и трамбуй, минут по двадцать выходит на толстый, ну а тонкие столбики легко дубиной забить. Работа как говориться пошла, не заметил за пару часов как забил шестнадцать опор. Под станок для свивания ниток вкопал низкий, в полметра высотой столб с глухим отверстием в центре для диска с катушками. После, четыре метровых столбика под навесом для токарного станка. Через час, еще ряд столбов чуть в стороне - основа гончарного круга и четыре тонкие жерди, с толстым низким столбом в центре - будущий шлифовальный станок с приводом от вертикального ветряка.

Немного отдохнув, решил обеспечить удобный доступ к воде, в скорлупках ее не натаскаешься. Надо подумать. Я неторопливо обошел вокруг дерева, промерил его диаметр и размеры дупла. Прикинул варианты и остановился на самом очевидном.

Если с восточной стороны пробить ствол под углом 45 градусов, где-то через пару метров можно попасть прямо в резервуар. Взяв тесло и поплевав на ладони начал прорубать уступами полутра метрового диаметра дыру, постепенно сужая ее по мере углубления, по-другому и не выйдет, тесло не топор лесоруба, коротковато.

Работа шла шустро, при этом я старался оставлять большие куски дерева, у меня возникло несколько идей, где их можно использовать. Древесина баобаба очень легкая, что-то между пробковым деревом и бальсой. Думал, буду рубить проход часа три, ан нет, минут сорок и готово! Когда же пошла совсем уж гнилая древесина, сквозь которую сочилась вода, остановился - не дай бог прорвет.

Занялся трубой. Подобрал подходящее полено тридцать сантиметров длинной и большим, костяным, одиннадцатисантиметровым сверлом проделал сквозное отверстие. С одной стороны сделал заглушку на шипах, с другой - трубу заточил. Стемнело и пришлось разводить костер, не хотелось бы как вчера, внезапно, нос к носу, с опасностью столкнуться. Подготовленную трубу без труда забил прямо в древесину. Вырубил из баобаба длинный желоб, с расчетом чтобы вода из трубы попадала по нему в бочку, которую еще предстоит сделать.

Есть несколько вариантов как мне ее сделать. Первый - сделать бочку из досок, это самый нереальный и долго, и инструмент негодный, и масса минусов. Второй - вырубить из баобаба, но опять же это очень долго, да и дерево мягкое, непрочное. Третий - выкопать яму, но, тогда как сливать? Это значит нужно каскад строить как минимум три куба выкапывать, с моей палкой копалкой это на неделю работы!

В итоге, решил делать бочку с противоположной от навеса стороны, под нижним концом желоба. Высота бочки полтора метра, объем примерно 1.7 куба. Для внешней стенки бочки нарубил кольев и вбил по кругу через каждые пять-десять сантиметров. Внутри сделал второй круг, диаметром метр двадцать. Стены наращивал, вплетая лозу, сначала внутреннюю с крупной клеткой, а позже внешнюю с более частым плетением. В яме развел глину водой и перемешав с ней волокна баобаба, сделал саман. Который будет обеспечивать водонепроницаемость стенок бочки. По мере роста плетня укладывал жгуты самана по кругу между стенками.